数控刀具刀柄系统是用于连接机床和切削刀具的数控工具系统，具有卡具的功能和量具的精度，直接关系到刀具是否得到正确使用，切削是否达到理想效果的关键因素所在。
数控刀具刀柄系统包括：
加工中心用7：24锥柄刀柄系统：包括BT、SK、CAT、DIN等各种标准；NT在早期数控铣床上用的较多。
加工中心用1：10锥柄HSK空心短圆锥高速模块式工具系统。
其中7：24工具锥柄的刀柄系统占所有加工中心刀柄的80％以上；
7：24刀柄系统主轴锥孔的“喇叭口”状扩张，还会引起刀柄及夹紧机构质心的偏离，从而影响主轴动平衡。
7：24刀柄系统优缺点
一、优点
1、不自锁，可以实现快速装卸刀具；
2、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触
3、7：24锥度的刀柄在制造时只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以成本相应比较低，而且使用可靠。
二、缺点
1、单独的锥面定位。
7：24锥度刀柄连接锥度较大，锥柄较长，锥体表面同时要起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。
2、发生膨胀
在高速旋转时，由于离心力的作用，主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，但是与之配合的7：24锥度刀柄由于是实心的所以膨胀量较小，因此总的锥度连接刚度会降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题。
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